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UV滅菌マスターバッチ
説明 プラスチックの使用はますます広範囲になり、その使用量は年々増加しています。プラスチックには多くの利点があるためです。ただし、プラスチックは劣化しやすいです。屋外に露出された安定化されていないプラスチックの安定性の悪さは、主に光沢の損失、表面の亀裂、粉砕、機械的能力の低下として現れ、その応用範囲が制限されます。プラスチックの老化を引き起こす主な要因は、光、熱、酸素です。さらに... -
アンチブロックマスターバッチ
説明 アンチブロック マスターバッチは、さまざまな効果的な特殊添加剤を配合し、特殊なプロセスで加工されています。ポリオレフィン（PE、PP）プラスチックの加工に使用できます。一方で、プラスチック製品の表面に非常に潤滑性の高い膜の層を形成することができ、他方では、プラスチック製品の表面に微細な凸構造を形成することができ、これにより開口部を効果的に改善することができます。付着防止）製品の性能とその性能 -
PPA マスターバッチ
概要 加工助剤マスターバッチは、含フッ素ポリマーを基本構造とするポリマー加工機能性マスターバッチです。ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル、ポリプロピレン、その他のプラスチックの加工に広く使用されています。フィルムの加工（ブロー成形、延伸、キャスティング）、線材、板材、パイプ、異形材、ケーブルの被覆などの押出加工に使用でき、顔料の分散工程や中空ブロー成形機にも応用可能です。 。 -
防錆マスターバッチ
説明 気相防錆マスターバッチは、気相防錆皮膜を製造するための基本的な機能性マスターバッチです。防錆マスターバッチをプラスチック製品に添加すると、気相抑制剤が常温常圧で気体を揮発させることができます。保護された金属表面にガスを分子状に吸着させ、空気と金属の接触を遮断し、防錆機能を発揮します。防錆マスターバッチは結晶化せずに均一に分散されています。 -
消臭マスターバッチ
概要 プラスチック系消臭マスターバッチは、ポリオレフィン系などの再生材料に混入する臭気や特有の臭気を除去するために使用されます。リサイクル材料の造粒、射出成形、フィルムブロー、押出成形、伸線成形、パイプ押出成形などに広く使用され、プラスチックの不快な臭いを除去し、特に各種廃プラスチックの処理に適しています。 -
清澄マスターバッチ
説明 清澄マスターバッチはキャリアとしてポリプロピレンで作られており、製品粒子は均一、高透明度、良好な分散性、良好な濾過性能を備え、より優れた生物学的適用性と安定性を備えています。製品は無毒で無臭で、加工中に臭いが発生しません。フェザー 1.光透過率の向上、表面仕上げの向上、製品の外観の向上、耐熱性の向上、衝撃強度の向上、... -
ルミナスマスターバッチ
説明 発光マスターバッチとは、光源により可視光を吸収し、光源なしで弱い蛍光を発するものを指します。応用分野 1.フィルム製品：ショッピングバッグ、包装フィルム、キャスティングフィルム、コーティングフィルム、多層複合フィルム。2.ブロー成形品：医薬品、化粧品、食品容器、潤滑油、塗料容器など。3.絞り製品：シート、パイプ、モノフィラメント、ワイヤーおよびケーブル、織袋、レーヨンおよびメッシュ製品;4.注入... -
プラスチック機能性マスターバッチ
分類 プラスチック機能性マスターバッチ 分類 蓄光マスターバッチ 清澄マスターバッチ 消臭マスターバッチ 美白マスターバッチ 防錆マスターバッチ PPAマスターバッチ アンチブロックマスターバッチ UV殺菌マスターバッチ フレグランスマスターバッチ 防曇マスターバッチ -
パイプマスターバッチ
カラー グリーンマスターバッチ、ブルーマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ、オレンジマスターバッチ、ブラックマスターバッチ、イエローマスターバッチ。備考 被覆性、耐紫外線老化性、耐熱性、耐光性、耐移行性、分散性、マトリックス樹脂との相溶性が良好です。 -
フィルム吹き込みマスターバッチ
色 レッドマスターバッチ、グリーンマスターバッチ、ブルーマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ、オレンジマスターバッチ、ブラックマスターバッチ、ピンクマスターバッチ、イエローマスターバッチ、バイオレットマスターバッチなど。注意事項 原材料を混合する方が便利で正確です。また、粉塵が発生せず、汚染を軽減し、生産効率と製品性能指標を向上させます。 -
ランチボックスマスターバッチ
カラー レッドマスターバッチ、グリーンマスターバッチ、ホワイトマスターバッチ、オレンジマスターバッチ、ブラックマスターバッチ。注意事項 すべての製品には、高温や移行に強い高品質の顔料が使用されています。 -
乾燥剤マスターバッチ
説明 高効率の乾燥剤マスターバッチ（除湿マスターバッチ、吸水マスターバッチとも呼ばれます）は、プラスチック生産にPEおよびPP再生プラスチックを使用するあらゆる種類の企業に適しています。原材料に含まれる微量水分は、プラスチック製品の製造に非常に重大な影響を与えます。したがって、企業は通常、プラスチックを乾燥するために追加の乾燥装置を使用しますが、これはエネルギーと労働力の多大な無駄であり、製造コストも増加します。
