エポキシ粉体塗装
製品導入：
エポキシ粉体塗装は、さまざまな特性を持つエポキシ樹脂とチェルシー硬化剤から作られています。省エネ、低公害、高効率が特徴です。膜ができるだけでなく、コーティング効率が高く、表面コーティングの防食性能が良く、機械的強度が高い。
粉体塗装は主に建築、装飾、家電製品、金属家具、楽器、高速道路のガードレール、自動車部品、フィットネススポーツ用品の塗装などの業界で使用されています。
一般的な紹介:
エポキシ樹脂を主原料として使用しております。耐薬品性、機械的特性に優れています。耐食性、電気絶縁性、柔軟性などの高い要求が要求される金属製品のコーティングに適しています。通常、あらゆる種類の屋外製品の表面に直接塗布することはお勧めできません。
適用範囲:
自動車部品、家電製品、金属製家具、オフィス設備、各種パイプ等の金属表面の塗装。
製品シリーズ:
標準および低温固化粉体塗装を提供する。高光度（80％以上）、半光度（50～80％）、フラット光度（20～50％）、非光度（20％未満）の製品化が可能です。(ユーザーの要求に応じて光沢を制御できます).
物理的特性：
比重(g/cm3、25℃)：1.4～1.7
粒度分布: 100% 100ミクロン未満 (コーティングの特別な要件に従って調整可能)
施工条件：
前処理：基材ごとに異なる前処理を使用します（リン酸塩処理、サンドブラスト処理、ショットピーニング処理、詳細はお問い合わせください）
流動層、真空吸引、ローラーコーティング、手動または自動の静電ガンなどの方法を施工に使用できます。
硬化条件：
タイプA：200℃(ワーク温度)、15分(平坦または平坦)
タイプB 180℃(ワーク温度) 15分(ハイライトまたは半光沢)
Type C 140℃(ワーク温度) 15min(ハイライト)
コーティング性能:
| 試験項目 | 検査基準または検査方法 | テスト指標 | |
| A | B、C | ||
| 耐衝撃性 | ISO6272 | 40kg.cm | 50kg.cm |
| カッピングテスト | ISO1520 | 5mm | 8mm |
| 粘着力（列格子法） | ISO2409 | 0レベル | |
| 曲げ | ISO1519 | 3mm | 2mm |
| 鉛筆の硬さ | ASTM D3363 | 1時間-2時間 | |
| 塩水噴霧試験 | ISO9227 | >500時間 | |
| 高温多湿試験 | ISO6270 | >1000時間 | |
| 耐熱性 | 100℃×24時間（白） | 優れた光保持性、色差≤0.3-0.4 | |
ノート：
1.上記のテストでは、厚さ 0.8 mm、コーティング厚さ 60 ～ 80 ミクロンの冷間圧延鋼板を使用しました。
2.上記のコーティングの性能指数は、光沢の低下に伴ってわずかに低下する場合があります。
平均カバー範囲:
9-12平方メートル/kg;膜厚60ミクロン（粉体塗装利用率100％で計算）。
梱包と輸送:
カートンはポリエチレン袋で裏打ちされており、正味重量は20kgです。非危険物はさまざまな方法で輸送できますが、それは直射日光、湿気、熱を避け、化学物質との接触を避けることだけです。
ストレージ要件:
清潔で乾燥し、換気され、光から離れ、室温が 30℃ 以下で、火源や熱源から隔離されている必要があります。また、火源を絶縁し、熱源から遠ざけてください。有効保管期間は製造日から12ヶ月です。4層以上の積み重ねは避けてください。
ノート：
すべての粉末は呼吸器系を刺激するため、粉末や硬化時の蒸気を吸入しないようにしてください。皮膚とパウダーコーティングが直接触れないようにしてください。接触が必要な場合は、水と石鹸で皮膚を洗います。目に入った場合は、すぐにきれいな水で皮膚を洗い、ただちに医師の診察を受けてください。表面やデッドコーナーでの粉塵層や粉末粒子の堆積は避けてください。微小な有機粒子は静電気により発火し、爆発を引き起こします。すべての機器は接地する必要があり、建設担当者は静電気を防ぐために接地を維持するために静電気防止靴を着用する必要があります。
