エポキシポリエステル粉体塗装
概要:
エポキシ樹脂とポリエステル樹脂が主原料として使用されており、それぞれ独自の特性を持っているため、製造されたフィルムは優れた装飾性、機械的特性、強力な耐食性を備えており、屋内のさまざまな金属製品の塗装に広く使用されています。
適用範囲：家電製品、金属家具、オフィス設備、電気機械機器、室内装飾材、自動車付属品、子供のおもちゃなどの金属表面の装飾およびコーティング。
製品シリーズ:
標準タイプ・低温固化粉体塗装
高光度（80％以上）、半光度（50～80％）、フラット光度（20～50％）、非光度（20％未満）の製品化が可能です。ユーザーの要求に応じて光沢をコントロールします。
物理的特性:
比重(g/cm3、25℃)：1.4～1.7
粒度分布: 100 % 100 ミクロン未満 (コーティングの特別な要件に従って調整可能)
建設条件:
前処理：基材ごとに異なる前処理を使用します（リン酸塩処理、サンドブラスト処理、ショットピーニング処理、詳細はお問い合わせください）
硬化モード：電気赤外線、ガス赤外線、熱対流乾燥路、オーブンなどの方法で硬化できます。
硬化条件:
標準 180℃(ワーク温度) 15分
低温固定式 160℃(ワーク温度)、15分
コーティング性能:
| 試験項目 | 検査基準または検査方法 | テスト指標 |
| 耐衝撃性 | ISO6272 | 50kg.cm |
| カッピングテスト | ISO1520 | 8mm |
| 粘着力（列格子法） | ISO2409 | 0レベル |
| 曲げ | ISO1519 | 2mm |
| 鉛筆の硬さ | ASTM D3363 | 1時間-2時間 |
| 塩水噴霧試験 | ISO9227 | >500時間 |
| 高温多湿試験 | ISO6270 | >1000時間 |
| 耐熱性 | 100℃×24時間（白） | 優れた光保持性、色差≤ 0.3-0.4 |
注:
1.上記のテストでは、標準的な前処理後に 30 ～ 40 ミクロンのコーティング厚さを備えた厚さ 0.8 mm の冷間圧延鋼板を使用しました。
2.上記のコーティングの性能指数は、光沢の低下に伴ってわずかに低下する場合があります。
平均カバー範囲:
9-14平方メートル/kg;膜厚60ミクロン（粉体塗装使用率100％で計算）
梱包と輸送:
カートンはポリエチレン袋で裏打ちされており、正味重量は20kgです。非危険物はさまざまな方法で輸送できますが、それは直射日光、湿気、熱を避け、化学物質との接触を避けることだけです。
保管要件: 清潔で乾燥し、換気され、光を避け、室温が 30℃ 以下で、火源や熱源から隔離されている必要があります。
注:
すべての粉末は呼吸器系を刺激するため、粉末や硬化時の蒸気を吸入しないようにしてください。皮膚とパウダーコーティングが直接触れないようにしてください。接触が必要な場合は、水と石鹸で皮膚を洗います。目に入った場合は、すぐにきれいな水で皮膚を洗い、ただちに医師の診察を受けてください。表面やデッドコーナーでの粉塵層や粉末粒子の堆積は避けてください。微小な有機粒子は静電気により発火し、爆発を引き起こします。すべての機器は接地する必要があり、建設担当者は静電気を防ぐために接地を維持するために静電気防止靴を着用する必要があります。
